Tijolo de espinélio de magnésio-ferro-alumínio para forno de cimento É feito de magnésia de alta pureza, magnésia fundida e espinélio de ferro-alumínio fundido como matérias-primas, e um pó fino pré-sintetizado é adicionado e um aglutinante composto é adicionado. A adição de espinélio de ferro fundido-alumínio ocorre principalmente porque durante o processo de queima do tijolo refratário, os íons Fe no espinélio de ferro-alumínio podem se difundir na matriz do tijolo, formando uma solução sólida de espinélio de periclásio-ferro-alumina. Ao mesmo tempo, a difusão do íon Mg e os íons de alumínio no espinélio de ferro-alumínio podem formar espinélio de magnésio-alumínio, o que contribui para melhorar o desempenho do revestimento do forno e a flexibilidade estrutural dos tijolos refratários. O objetivo da adição de pó fino pré-sintetizado é melhorar a estabilidade ao choque térmico dos tijolos espinela. No pó micronizado pré-sintetizado, a adição do aditivo A faz com que o produto gere uma pequena quantidade de fase líquida, o que pode melhorar o desempenho do revestimento do forno do produto; a adição do aditivo B pode aumentar a flexibilidade do tijolo e amortecer a tensão do revestimento do forno e melhorar o desempenho do tijolo. Portanto, os tijolos de espinélio compostos de magnésio-ferro-alumínio são muito adequados para zonas de queima de fornos rotativos.
Na zona de queima do forno rotativo de cimento em grande escala, o refratário deve ser protegido por um revestimento uniforme e estável para garantir o funcionamento normal do sistema do forno. Em tijolos de magnésia-ferro, os óxidos de ferro e alumínio reagem facilmente com o óxido de cálcio no clínquer de cimento para formar fases minerais de baixo ponto de fusão, como ferrita dicálcica e maionita. Estas fases minerais com certa viscosidade podem aderir ao refratário. A superfície de trabalho do tijolo forma gradualmente um revestimento de forno uniforme e estável com uma espessura de cerca de 200 mm." Kilnskin" já existe há muito tempo, o que reduz a perda de fusão a alta temperatura e o desgaste dos tijolos refratários, de modo a obter um bom efeito.
