O primeiro tipo é chamado de peeling térmico e mecânico, que é causado por rachaduras irregulares no revestimento do refratário causadas pelo estresse térmico e mecânico do forno, o que leva ao rápido dano do revestimento do tijolo refratário de alta alumina.
O segundo tipo é denominado fragmentação estrutural. É causada pela infiltração de escória e pelas flutuações de temperatura na superfície de aquecimento para alterar a estrutura, formando assim uma camada de estrutura metamórfica única, que é paralela à superfície de aquecimento na interface entre a camada original e a camada metamórfica. Rachaduras e, em seguida, o revestimento do tijolo refratário de alta alumina descascou e danificou.
O terceiro tipo é denominado fluxo de fusão, que é o fluxo de fusão ou desgaste causado pela reação com aço fundido, ferro fundido e escória fundida para produzir substâncias com pontos de fusão mais baixos, principalmente devido à erosão superficial causada pela geração da fase líquida.
Além disso, as rachaduras do revestimento geral causadas pelo encolhimento do revestimento de tijolo de alta alumina e a expansão ou abertura das juntas do revestimento de tijolo causadas pelo encolhimento dos produtos refratários durante o uso também fazem com que o revestimento seja localmente rápido. principal razão para o dano.
