A adição de fumaça de sílica à escada de ferro fundido pode melhorar a fluidez, reduzir o consumo de água e aumentar significativamente a força do castável. Sob certas condições, ele pode tornar o desempenho do fundível comparável ao dos produtos disparados do mesmo material.
Razão de material de escada de ferro fundido Material de derramamento:
1. Adicione agregados, adicione sílica fumaça e cimento para mistura a seco e adicione água e outras misturas.
2. Adicione 75% de agregado grosso, 50% de fumaça de sílica de água e 50% de agregado fino ao material de fundição da concha de ferro, misture por 15-30 segundos e adicione a mistura de cimento, 50% de agregado fino e 25% de água e misture até uniforme. O tempo de mistura é estendido por 20-25% ou 50-60 segundos em comparação com concreto comum. Não adicione o pó de silício ao concreto misto.
Tempo de cozimento de escada de ferro derretido Material de derramamento:
Low fire stage (Greenhouse 150)>24 horas
Medium fire stage (150-350)>24 horas
Fire stage (500-1000)>24 horas
O tempo total de cozimento deve ser garantido para ter mais de 72 horas.
Como usar o material de vazamento para escada de ferro fundido
1. Em primeiro lugar, vibre o pacote de moldagem para formar uma temperatura baixa. Ao adicionar materiais, abra a haste vibratória e vibre enquanto adiciona até que o material esteja concluído. Em seguida, vibre para 2-3 minutos até que não haja grande quantidade de espuma na superfície até que seja descarregada. Depois de derramar, cerca de 2-8 horas, o material será inicialmente solidificado e uma membrana fetal pode ser suportada para a construção da parede.
2. Durante a construção da parede, vários pontos devem ser adicionados uniformemente e a vibração deve ser realizada ao adicionar materiais. Ao usar uma haste vibratória, ela deve ser movida lentamente ao longo da direção da circunferência e toda a parede do pacote deve ser construída continuamente e concluída de uma só vez.
3. A haste vibratória deve se mover lentamente e não vibrar por um longo tempo, nem deve causar deflexão devido à vibração prolongada. Após a conclusão da construção, a haste vibratória deve ser puxada lentamente, controlada para não deixar nenhum poço no material após ser puxado para fora.
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