O sistema de fabricação de aço inclui conversor, forno elétrico, forno de refino, panela, distribuidor e outros equipamentos. No forno elétrico, o material vibratório seco, a tampa do forno pré-fabricada ou fundida no local ou a tampa do forno: a área do triângulo e outras partes têm melhor efeito de resistência ao fogo; no conversor e no forno elétrico, o revestimento de pulverização resistente ao fogo é geralmente usado para reparar os danos e os métodos incluem alimentação manual, pulverização úmida, seca ou com chama e respingos de escória. No conversor, a tecnologia tradicional de respingo de escória é amplamente utilizada e a vida útil do forno pode chegar a mais de 10.000 vezes; existem muitos tipos de fornos de refino fora do forno, o método RH e o dispositivo de desgaseificação do método DH são inseridos no revestimento do tubo correspondente, e o concreto refratário de alta alumina é geralmente usado para fundir em um todo com uma grande área e a vida útil é cerca de 20-80 vezes. Panela e tundish são os importantes equipamentos auxiliares industriais do forno siderúrgico, e também o equipamento térmico que mais consome refratários.
O sistema de ferro inclui sinterização, coqueificação, alto-forno e seus equipamentos auxiliares. O forno de ignição da máquina de sinterização de cinta é feito de plástico resistente ao fogo e argila combinados com concretos resistentes ao fogo no local, ou içada com blocos pré-fabricados de concretos resistentes ao fogo de ácido fosfórico, com uma vida útil de 3-6 anos. Quando o dispositivo de ignição de linha é usado, o topo do forno é pressionado muito para baixo e as condições de trabalho do forno tornam-se melhores. O concreto refratário leve e de alta resistência ou fibra refratária e seus produtos podem ser usados como forro, e bons resultados podem ser obtidos.
