A construção de vazamento deste produto requer mistura com água potável doméstica, com adição de quantidade adequada de água variando de 5,7% a 6,7%. A temperatura ideal do ambiente de construção é de 5 graus -25 graus. 一,Preparação de construção
1.1 O molde deve ser instalado corretamente de acordo com os requisitos de construção. O molde pode ser feito de placas de aço de 3-6mm ou de placas de madeira de 12-25m. Todos os moldes de vazamento devem ser planos, à prova de ferrugem e livres de outras impurezas aderidas à superfície de trabalho. A placa de aço pode ser fixada por soldagem a ponto e a placa de madeira pode ser fixada com pregos, hastes superiores e fios de ferro. A folga deve ser controlada ao mínimo e não deve haver vazamento de material ou de lama. As peças de ancoragem estão firmemente soldadas e quaisquer superfícies que possam facilmente absorver água em contato com
o material de fundição (camada de isolamento) e as peças de ancoragem precisam passar por tratamento anti-absorção de água. A superfície do gabarito em contato com o material de vazamento deve ser revestida com agentes desmoldantes, como óleo industrial, para evitar aderência entre o material de vazamento e a placa de aço durante a desmoldagem. 1.2 As juntas de dilatação devem ser rigorosamente definidas de acordo com os requisitos do projeto. Na ausência de desenho, deverão ser fixados a uma distância de 1,5-2mm. O vazamento na pequena área dividida pela junta de dilatação deve ser concluído em um vazamento contínuo, e a área de vazamento não deve ser interrompida no meio do caminho antes de o vazamento ser concluído
2, misturando e despejando
2.1 Mistura: Despeje o agregado e o aglutinante de saco pequeno em estado seco e pré-misture por 2 minutos, depois adicione água lentamente até atingir a quantidade adequada de água. Mexa úmido por cerca de 1-2 minutos (nota: o excesso de água de mistura causará sangramento e segregação de materiais finos e agregados, resultando em uma diminuição significativa na resistência do material de vazamento). Observe a lenta deformação, colapso e fluxo da lama na panela. Se a proporção for razoável e a mistura for boa, o material pode ser descarregado e vazado.
3, cura estática de materiais de vazamento
3.1 Em condições normais de temperatura: O tempo de endurecimento do material vazado não deve ser inferior a 12 horas, e o molde deve ser desmoldado 24 horas após o vazamento. Se o volume de vazamento for grande ou a temperatura ambiente for baixa
4,Nota
4.1Quando a temperatura estiver abaixo de 5 graus, a água da construção deve ser aquecida a 40 graus, e o aquecimento também deve ser considerado para garantir que o material vazado esteja em um ambiente com temperatura não inferior a 5 graus antes de sua solidificação. 4.2 O material de vazamento deve ser misturado em misturador forçado, sendo estritamente proibida a mistura manual. A batedeira deve estar seca e arrumada. 4.3 O material de vazamento deve ser armazenado em local seco por um período de armazenamento de 6 meses. 4.4 Qualquer tipo ou grau de material de injeção deve ser misturado e derramado separadamente, e a mistura é estritamente proibida.
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