O novo forno de cimento de processo seco tem características de processo de alta temperatura do forno, velocidade rápida do forno, erosão alcalina severa, estrutura complexa e altos requisitos de economia-de energia, o que promove a atualização abrangente dos materiais refratários e das tecnologias de uso que os atendem. De modo geral, nos barris de grandes fornos SP e PC, tijolos de magnésia cromo são combinados diretamente para a zona de queima, tijolos de espinélio ou tijolos de magnésia cromo que são fáceis de pendurar na pele do forno e têm boa resistência ao choque térmico são usados para a zona de transição, tijolos de alta alumina são usados para a zona de decomposição, tijolos de argila-isolantes de calor resistentes a álcalis ou tijolos de argila comuns são usados para a parte traseira do barril do forno, e concretos refratários ou tijolos refratários adequados são usados para as bocas frontal e traseira do forno.
No sistema de pré-aquecedor, tijolos comuns de argila resistentes a álcalis e concretos resistentes a álcalis são usados para a coroa do arco, tijolos de argila resistentes a álcalis de alta resistência são usados para o duto de ar terciário e uma grande quantidade de concretos refratários é usada. Uma série de tijolos isolantes e placas de silicato de cálcio são usadas na tampa da porta do forno e no sistema da máquina de resfriamento. Além dos materiais usados nas peças acima, mais de 30 tipos de materiais refratários também são usados em 7 categorias, incluindo tijolos de carboneto de silício e tijolos compostos de carboneto de silício, tijolos de isolamento em série, concretos refratários em série, placas de silicato de cálcio em série e materiais de fibra refratária.
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