Fabricados com matérias-primas de mulita (3Al₂O₃·2SiO₂) de alta-qualidade e agentes formadores de poros-orgânicos, esses tijolos são formados sob alta pressão e sinterizados em temperaturas elevadas para criar uma microestrutura de poros-fechados e uniformes. Suas excelentes características de desempenho incluem uma temperatura máxima de serviço de até 1.600 graus, condutividade térmica excepcionalmente baixa (normalmente 0,25–0,35 W/m·K a 800 graus) e baixa capacidade de armazenamento de calor, o que reduz significativamente a perda de calor e acelera os ciclos de aquecimento/resfriamento. Eles também apresentam resistência superior ao choque térmico, permitindo-lhes suportar repetidas flutuações de temperatura sem rachar ou lascar. Além disso, sua alta resistência à fluência sob carga, estabilidade dimensional e resistência ao ataque químico de atmosferas ácidas e neutras garantem durabilidade-de longo prazo em ambientes exigentes. Com uma densidade aparente de apenas 0,6–1,0 g/cm³, esses tijolos são fáceis de manusear e instalar, reduzindo o estresse estrutural nas carcaças do forno.
As principais aplicações detijolos isolantes de mulitaabrangem uma ampla variedade de setores de processamento-de alta temperatura. Eles são amplamente usados como revestimentos de face quente-em fornos intermitentes, como fornos vaivém, fornos de túnel e fornos de rolo para produção de cerâmica e porcelana. Na indústria petroquímica, servem como camadas de isolamento de reserva em fornos de craqueamento e reformadores. Eles também são empregados em fornos de fusão de vidro, fornos de recozimento e equipamentos de tratamento-térmico para metais e ligas. Além disso, eles são utilizados na indústria eletrônica para queima de substratos e em muflas de laboratório. Ao reduzir drasticamente o consumo de combustível e melhorar a uniformidade da temperatura, estes tijolos permitem que os operadores obtenham maior qualidade do produto, custos operacionais mais baixos e conformidade com regulamentações ambientais mais rigorosas, consolidando a sua posição como um componente essencial do processamento térmico sustentável.
Contate-me:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rosa:+86-13275332819(número do wechat/whatsapp)










