Mulita
A mulita mulita é a única fase cristalina estável desde a temperatura ambiente até a alta temperatura em um sistema a1203si02 na pressão atmosférica padrão. Como a mulita é colocada em cadeias duplas, seu cristal geralmente apresenta estrutura em forma de agulha e colunar. Em algumas de alta alumina, especialmente a mulita eletrofundida, pode formar uma rede de cristal de mulita como uma agulha. A mulita é amplamente utilizada por causa de sua alta resistência ao fogo, boa estabilidade ao choque térmico, baixo coeficiente de expansão térmica, boa resistência à fluência em alta temperatura, alta resistência ao desgaste, resistência ao descascamento e resistência à corrosão.
Introdução às características funcionais do tijolo de mulita bluestone
Cordierita em tijolo de mulita cordierita tem pequeno coeficiente de expansão térmica (cerca de 1 × 10-6 ～ 2 × 10-6 ℃ - 1 a 251000 ℃), boa resistência térmica e estabilidade química, mas sua resistência ao fogo é baixa, e se diferenciará em 1470 ℃. A mulita tem alta resistência ao fogo e alto coeficiente de expansão térmica (4,5 × 10-6 ℃ - 1). Pode-se observar que os coeficientes de inchamento da cordierita e da mulita são bem diferentes, podendo causar microfissuras nos tijolos de mulita cordierita, o que é benéfico para a resistência ao choque térmico dos dados
Porque a temperatura de formação e a temperatura de diferenciação da cordierita são próximas uma da outra. Ou seja, a escala de queima da cordierita é estreita e não há formação significativa de cordierita em temperaturas mais baixas, enquanto a temperatura de queima mais alta leva a uma grande formação de fase vítrea. Portanto, a fim de reduzir a fase vítrea e melhorar a estabilidade térmica de móveis para fornos de cordierita de mulita, a cordierita e a mulita são frequentemente utilizadas como matérias-primas na produção de móveis para fornos de cordierita de mulita. Na máquina de moldagem, porque a moldagem de reboco pode escolher moldagem de reboco de alta pressão, moldagem de pressão de máquina
(1) Alta resistência ao fogo, resistência ao choque térmico e estabilidade química. Os móveis de forno modernos com boa estabilidade química não são fáceis de reagir com os produtos.
(2) Possui alta resistência em temperatura ambiente e alta temperatura. Um dos efeitos do compacto é o suporte de carga, por isso é necessário suportar totalmente a carga dos produtos e do próprio dispositivo. Os materiais de alta resistência podem tornar os compactos leves e finos, de modo a melhorar a densidade de carregamento e a qualidade do produto
(3) Excelente condutividade térmica e baixo calor. A produção de produtos tende a ser de alta qualidade, alto rendimento e baixo consumo
(4) A aparência é regular e a escala precisa. A deformação do produto durante a queima está relacionada à planura da curvatura: a escala da curvatura é precisa, o que conduz à operação mecanizada e melhora a eficiência da produção
Aplicação de tijolo de mulita cordierita
O incinerador de fogão a quente é usado para misturar gás e ar e enviá-lo para a sala de incineração. Geralmente, é necessário ter energia de incineração suficiente para encurtar o período de queima, garantir que o gás e o ar sejam misturados uniformemente e possam ser queimados de forma estável, de modo a evitar o fenômeno de injeção reversa. O tijolo de mulita cordierita é o tijolo tradicional usado no incinerador de cerâmica doméstica. Agora, mulita de pedra angular vermelha, tijolo de Lapis de alta alumina e tijolo de cordierita de mulita são usados
Nos últimos anos, foi desenvolvida uma nova geração de tijolo de mulita cordierita para incinerador de cerâmica, utilizando Sanshi, que apresenta melhores funções físicas e químicas, principalmente resistência ao choque térmico. O padrão da indústria de tijolo de mulita cordierita para incinerador de cerâmica de fogão de explosão tem dois requisitos (rt-information e RT-B) para resistência ao choque térmico (1100 ℃, resfriamento de água), que não são menos que 40 vezes e não menos que 70 vezes, respectivamente . A produção desses tijolos requer o uso de três depósitos minerais de pedra, especialmente a mina de pedra angular vermelha. Para o fogão de explosão de queima de topo, a temperatura do ar do incinerador de cerâmica é mais alta (cerca de 1360 ℃), o que requer mais resistência ao choque térmico
É mostrado nas condições de teste e o número de estabilidade de choque térmico. O resfriamento com água a 1300 ℃ era originalmente necessário, mas agora é necessário ser resfriado com água a 1100 ℃. A estabilidade sísmica não é inferior a 100 vezes
