Para garantir a precisão das dimensões externas dos tijolos de barro após secar e disparar. Ao projetar um modelo, deve haver uma escala apropriada. O tamanho da taxa de escala está relacionado a fatores como as propriedades do material de argila, o método de moldagem e a direção da carga do forno. Antes da produção em massa, é necessário realizar experimentos para determinar a proporção da fita.
Para tijolos de argila comuns produzidos pelas prensas de tijolos de fricção, a taxa de colocação na direção da compressão durante a carga do forno é de 2%, e a taxa de colocação de tijolos de revestimento de balde de aço é 2-3%. Tijolos de argila comuns produzidos usando prensas de tijolos de acidente vascular cerebral, prensas de alavanca de alavanca ou máquinas de formação de vibração têm uma taxa de escala de 2% na direção da compressão e uma taxa de escala de 1% na direção da não compressão durante a carga do forno.
O sistema de secagem para tijolos de argila deve variar dependendo da composição do material de argila, da forma e tamanho do corpo e do método de moldagem. Usando o método semi -seco para formar tijolos de argila, devido ao alto teor de clínquer e baixa umidade no material de argila, a secagem rápida pode ser usada durante a secagem.
Ao usar um forno de secagem do túnel para secagem, a temperatura dos gases de escape de entrada é 120-160 grau para tijolos de aço de fluxo e tijolos gerais e 190-220 grau para tijolos de forno e tijolos de forno e tijolos de revestimento. Exportar temperatura do gases de escape: 30-100 grau para tijolos de aço de fluxo e tijolos gerais, 60-90 grau para tijolos de forno e tijolos de revestimento.
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