Durante o uso prolongado de tijolos de alta alumina, surgem problemas como deformação, rachaduras e afundamento dos tijolos. Se a temperatura do forno aumentar, esse problema se tornará mais proeminente. Portanto, é necessário que o material de tijolo de alta alumina possa suportar estresse térmico de longo prazo e alta temperatura sem ser danificado, que é o problema da baixa taxa de fluência do tijolo de alta alumina. Para reduzir a baixa taxa de fluência de tijolos de alta alumina, os seguintes métodos são frequentemente usados:
1) Quando a temperatura de fluência for de 1500 graus e 1550 graus, adicione quartzo e minerais de três pedras
2) Quando a temperatura de fluência é de 1450 graus, 1400 graus e 1350 graus, adicione três minerais de pedra e introduza pó de corindo de acordo, - pó Al2O3
3) Quando a temperatura de fluência é de 1300 graus, 1270 graus, 1250 graus, adicione três minerais de pedra
A pesquisa mostra que adicionar 15-35 por cento de concentrado de silimanita em tijolos de alta alumina de grau 1 pode produzir tijolos de alta alumina altos e macios com temperatura de fluência de 1400-1450 graus e baixa taxa de fluência. Para tijolos de alta alumina de baixa fluência com temperatura de fluência de 1500-1550 graus, além de adicionar a quantidade apropriada de silimanita, uma certa quantidade de pó de mulita ou pó de corindo fundido e pó de sílica também deve ser adicionado.
Contate-me:
E-mail:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rosa: mais 86-13275332819(número do wechat/whatsapp)
