Pratos de cinza em forma de prato

Pratos de cinzas em forma de placa são instrumentos avançados de análise de ouro no exterior. Instituições avançadas de testes de ouro na Europa e na América, bem como instituições de testes de metais preciosos em Hong Kong, Macau, Taiwan, Cingapura e outras regiões, usam esse prato de cinzas-em formato de placa. O principal componente do prato-de cinzas em forma de placa é a areia de magnésio.
O método de ensaio de fogo para determinar ouro e prata é um método de análise química antigo e clássico. Devido ao grande tamanho da amostra, forte representatividade e ampla aplicabilidade, os resultados da análise são estáveis ​​e autênticos. Especialmente para amostras com elementos complexos associados, o método de peso por ensaio de fogo é geralmente utilizado para determinação direta, ou combinado com outros métodos químicos e instrumentais através de ensaio de fogo. Os atuais padrões nacionais ou industriais para análise de ouro e prata na China (como cobre, chumbo, ouro, prata e outros concentrados; cobre bruto, chumbo bruto e sua lama anódica eletrolítica, etc.) usam métodos de ensaio de fogo. Os pratos de cinzas usados ​​​​no padrão incluem principalmente quatro materiais e proporções: pratos de cinzas de cimento (1+1), (1+3); Pratos de cinzas de cimento de magnésia (1+1), (85+15), etc. Diferentes materiais e proporções de pratos de cinzas afetarão os resultados da análise? Quanto erro isso causará? Qual material e proporção de cinzeiro é melhor usado para tornar os resultados da análise mais realistas e confiáveis?
Ao selecionar o material e a proporção do cinzeiro, não apenas a taxa de recuperação de ouro e prata puros durante o processo de sopro de cinzas deve ser considerada, mas também a capacidade de absorção e o efeito do cinzeiro em impurezas de metais não preciosos na fivela de chumbo em testes de amostra reais (ou seja, se as partículas compostas obtidas pelo sopro de cinzas podem atender aos requisitos de pureza correspondentes para precisão de análise). Caso contrário, a taxa de recuperação será falsamente alta, resultando em resultados de análise imprecisos e imprecisos.
Embora a taxa de recuperação de pratos de cinzas de magnésia seja relativamente alta, existem problemas como difícil remoção de substâncias adesivas na parte inferior das partículas, dificuldade em determinar e controlar a temperatura e o ponto final de sopro das cinzas e baixa reprodutibilidade dos resultados de medição com faixa significativa. Mais importante ainda, o desempenho de sopro de cinzas e remoção de impurezas é ruim, especialmente para amostras de lama de ânodo eletrolítico de cobre e chumbo com alto teor de elementos de metais pesados ​​e prata, que muitas vezes resultam em tamanho de partícula impuro. Se o método de peso for usado diretamente para determinação, os resultados da análise da prata serão inevitavelmente maiores no sistema; Se o método da capacidade for utilizado para calibração, aumentará os procedimentos e procedimentos operacionais, ao mesmo tempo que introduzirá novos erros analíticos. Além disso, devido ao fato da própria magnésia ser um material refratário com alto ponto de fusão, é difícil realizar dois ensaios, portanto, apenas a taxa de recuperação de prata pura pode ser usada para correção indireta. Embora este método de correção seja relativamente simples, não é suficientemente objetivo e científico, o que pode facilmente levar à imprecisão dos resultados da análise.
Exceto por uma taxa de recuperação relativamente mais baixa, as placas de cimento de cinza óssea são superiores às placas de areia de magnésia em todos os outros aspectos. Por exemplo, a temperatura e o ponto final de sopro das cinzas são fáceis de determinar e dominar (a melhor temperatura de sopro das cinzas é quando o óxido de chumbo em forma de pena aparece ao redor do prato de cinzas, e o "ponto de fulgor" do ponto final do sopro das cinzas é muito mais óbvio do que o do prato de cinzas de magnésia). As partículas misturadas obtidas após o sopro das cinzas são relativamente puras e não são facilmente quebradas quando transformadas em folhas finas. Além disso, o próprio cinzeiro conduz ao ensaio secundário, e a recuperação e correção são objetivas e verdadeiras. Os resultados da análise são relativamente confiáveis. Também conduzimos uma série de testes de taxa de recuperação de prata pura para mostrar que quanto maior o teor de prata, maior a perda de cinzas e maior a taxa de recuperação. Geralmente, para prata pura pesando 50-200 mg, a taxa de recuperação do primeiro ensaio é de 96% -97,5%, enquanto a taxa de recuperação total após o segundo ensaio pode chegar a 99,5% -99,8%. Portanto, após testes secundários, ele pode atender plenamente aos requisitos dos padrões nacionais ou industriais para erros de análise. Além disso, devido às diversas impurezas de metais pesados ​​presentes na amostra que possuem certa afinidade com chumbo e prata, tanto os clastos quanto os agregados de chumbo não podem ser muito puros, principalmente quando recuperamos repetidamente pratos de escória e cinzas, o que aumenta a probabilidade de introdução de elementos de impureza e leva a resultados de análise mais elevados.
Recomenda-se o uso de pratos de cinzas feitos de cimento de cinza óssea (1+1) ou (1+3) para o sopro de cinzas de amostras de lama de ânodo eletrolítico de cobre e chumbo com composição complexa, alto teor de elementos de metais pesados ​​e alto grau de prata. A correção dos resultados da análise deve ser compensada diretamente pelo ensaio secundário. Se forem usados ​​recipientes de cinzas de areia de magnésio para sopro de cinzas, o método volumétrico deverá ser usado para calibração para garantir a confiabilidade dos resultados da análise de prata. Este artigo se opõe ao uso de sopro de cinzas de magnésia e usa diretamente a taxa de recuperação de prata pura como correção. Embora use o método de peso para determinar o teor de prata na lama do ânodo eletrolítico de cobre e chumbo, ele também não suporta a prática de correção de recuperação repetida por meio de vários testes de ensaio ou adição de prata pura após recuperação de ensaio secundário