A alvenaria correta do revestimento do forno rotativo está relacionada a se o forno rotativo pode funcionar por um longo período. Que tipo de trabalho precisamos fazer antes que o forro seja construído? Como girar o cilindro quando a alvenaria é construída, quando o tambor é girado Como o material interno deve funcionar? Hoje vamos dar uma explicação detalhada sobre isso.
1. Aceitação do processo de shell do forno
Antes de revestir a alvenaria, deve-se verificar se o equipamento do forno está em operação vazia, se os acessórios de soldagem na carcaça atendem aos requisitos de alvenaria e se o suporte temporário é removido.
2. Linha de colocação de alvenaria
O forno deve ser limpo antes de colocar a alvenaria.
Use o método de queda de comprimento de corda horizontal ou o método de linha de eixo central para encontrar o ponto de controle da linha longitudinal. Quatro linhas verticais são desenhadas na parede interna da casca do forno.
Na parede interna da casca do forno, a linha circunferencial da seção circular centrada no centro do eixo vertical é desenhada a uma certa distância (geralmente 5 ~ 6m), isto é, a linha circunferencial. Entretanto, no diâmetro variável do revestimento do forno ou na seção de projeto do revestimento, uma linha circunferencial deve ser desenhada. Quando o anel é construído, desenhe um círculo a cada 1m.
3. Alvenaria de forro semicírculo inferior
A alvenaria do corpo do forno rotativo deve ser guiada pelo revestimento do forno, partindo do semicírculo inferior e girando o corpo do forno através do forno de revestimento e do dispositivo de suporte. Ao colocar tijolos, os tijolos devem estar perto da casca do forno.
(1) O forro do forro do forro deve ser realizado em seções. Cada seção deve ser iniciada a partir do fundo do forno e simultaneamente disposta em ambos os lados em uma direção circunferencial até que o semicírculo inferior seja concluído.
(2) A segunda fila de tijolos deve basear-se na linha recta longitudinal. Durante o processo de alvenaria, a distância entre as colunas de tijolo e a linha reta longitudinal deve ser verificada com uma fita métrica de aço a qualquer momento.
(3) Quando o anel de revestimento interior é construído, as juntas de tijolo em anel devem ser colocadas de acordo com a linha circunferencial lateral e os anéis de tijolo devem ser paralelos entre si e perpendiculares ao eixo do forno.
(4) Quando o forro é mais de 1 ~ 2 camadas de tijolos no semicírculo inferior, a alvenaria deve ser suspensa e apoiada e reforçada de acordo com os requisitos de reforço de suporte.
4. Método de revestimento
(1) O revestimento interno deve estar molhado e escalonado. Quando molhada, a espessura da argamassa e do forno deve atender aos requisitos do projeto.
(2) Ao usar alvenaria de lama fosfática, a lama de fosfato deve estar em contato com a casca do forno, e a lama refratária de argila e alta alumina deve ser preenchida entre o tijolo e o revestimento do forno.
(3) Ao revestir os produtos de alvenaria, é aconselhável utilizar o método de secagem e o material da junta deve ser de aço fino ou de cartão.
5. Suporte de reforço
Quando a alvenaria de uma seção de forno excede de 1 a 2 camadas de tijolos na metade inferior, a alvenaria deve ser suspensa e apoiada e fortalecida na seguinte ordem.
(1) Retirar todas as matérias-primas, ferramentas e equipamentos que afetam o reforço de suporte.
(2) Use balsas com boa textura, sem decaimento e sem rachaduras. As especificações das jangadas devem ser determinadas de acordo com o diâmetro do forno. A seção não deve ser inferior a 150 mm x 220 mm e o comprimento deve ser de 1 a 1,2 m. Quando o diâmetro do corpo é superior a 4 m, o comprimento da jangada é de preferência de 0,74 a 1 m.
(3) A superfície de contato entre a balsa e a alvenaria deve ser adequadamente aparada. Quando a lama refratária de cimento é usada como a serapilheira, a superfície de contato da balsa deve ser processada em forma de arco circular e basicamente estar de acordo com o arco da alvenaria.
(4) Encha a superfície de contato do tapete de balsa com a alvenaria com uma lama de lama refratária de cimento de cerca de 10 mm de espessura, pressione a superfície de suporte e sustente o meio da esteira de balsa com um parafuso de suporte. Antes de usar o parafuso, verifique se os acessórios estão completos e aplique lubrificante nas superfícies deslizantes do parafuso, volante e extremidade da haste.
(5) Primeiro puxe a alça com a mão para posicionar o parafuso. A posição do parafuso de avanço deve ser perpendicular à parede da carcaça e o eixo central do parafuso deve ser horizontal. Em seguida, a manopla da roda manual é manejada pela luva, e o operador usa a força ao mesmo tempo e puxa repetidamente a roda manual até a placa do mancal e o cone para apertar totalmente a manta, e o grau de aperto deve ser verificado por uma pessoa especial.
6. A primeira volta para o forno
Após o trabalho de suporte e reforço da alvenaria semicircular inferior do forno, o primeiro forno de conversão é levado a cabo.
(1) Antes de girar o forno, o pessoal e os materiais no forno devem ser retirados, a iluminação no forno deve ser cortada, e uma pessoa especial deve ser colocada em cada roda de apoio para preparar a cunha de madeira de bloqueio.
(2) O forno auxiliar deve ser usado para o forno rotativo, que deve ser operado por uma pessoa especial e comando unificado.
(3) Quando o corpo do forno é girado por 1/4 de semana, ele deve ser parado imediatamente, e a cunha de madeira deve ser rapidamente inserida no rolo, ou o cabo de aço na cintura do corpo do forno, temporariamente fixado na fundação. do forno.
(4) Depois que o forno é parado e as medidas de anti-retorno são tomadas, o forno deve ser verificado para ver se o dispositivo de apoio e a alvenaria estão soltos, e a segurança pode ser confirmada antes de entrar na alvenaria.
7. Bloqueio
(1) O forro do forno deve ser travado nas últimas 2 a 3 fileiras de tijolos, e os tijolos de travamento devem ter a forma correta da cunha e a superfície plana.
(2) Os tijolos de travamento devem ser acionados a partir do lado, e a chapa de aço fina deve ser acionada no tempo na costura do tijolo de travamento para travá-lo.
(3) Quando a última peça de tijolo bloqueado não puder ser acionada pelo lado, 1 ~ 2 tijolos no lado da boca de travamento devem ser processados de modo que as dimensões superior e inferior da boca de travamento sejam iguais e, em seguida, tijolo correspondente é usado para conduzir o tijolo de bloqueio de cima. E aperte os lados com chapas de aço.
(4) Os últimos 1-2 blocos de tijolos devem ser processados como segue.
(5) Tijolos artesanais não devem ser usados para os tijolos porta-a-porta das juntas de travamento a seco. Tijolos especiais de inserção conjunta devem ser utilizados para o fecho combinado e, se necessário, a máquina de cortar tijolos e a máquina de trituração de tijolo devem ser utilizados para o processamento.
(6) Os últimos 7 ~ 8 tijolos da porta seca devem ser construídos junto como os tijolos da porta. O tijolo da porta e a placa de aço devem ser combinados e testados primeiro. Finalmente, a folga é medida e a chapa de aço de espessura adequada é selecionada para ser resistente.
8. Requisitos de qualidade
(1) Qualidade do material As variedades e classes de materiais e produtos refratários devem atender aos requisitos das normas nacionais atuais e dos requisitos de projeto. O tipo e grau da lama e sua mistura devem atender aos requisitos de design. A consistência da lama e sua categoria de alvenaria aplicável deve atender às especificações de construção.
(2) O espaço entre a casca do forno e o forro. A parede interna da casca do forno deve ser limpa. Os tijolos refratários devem estar próximos ao revestimento do forno (ou camada pulverizada) com uma folga de não mais que 3 mm e preenchidos com lama.
(3) Processamento de tijolos. A forma de tijolo do tijolo processado deve estar correta, a superfície deve ser plana e a espessura do tijolo processado não deve ser inferior a 2/3 da espessura do tijolo.
(4) A espessura da junta de tijolo, a espessura admissível da junta de tijolo, a junta longitudinal não é mais do que 2 mm, e a junta transversal não é mais do que 3 mm.
(5) as disposições do forro costurado. As juntas longitudinais do tijolo devem estar no mesmo plano horizontal que o eixo do forno. Na mesma seção de alvenaria, o grau de torção não deve exceder 20 mm. A largura da linha de tijolos bloqueados é basicamente a mesma, e os dentes errados do tijolo individual não são maiores que 3 mm. A lama dos tijolos de alvenaria refratária deve estar cheia, a plenitude não deve ser inferior a 90%, os requisitos mais rigorosos para a impermeabilidade ao ar e as partes de fundo e parede com metal fundido ou erosão de escória não devem ser inferiores a 95%.
(6) As disposições do revestimento do anel. As costuras anulares são paralelas entre si e perpendiculares ao eixo do forno, e os dentes errados dos tijolos individuais não são mais de 3 mm.
