No EAF, 2/3 da energia do arco transfere calor para o banho através do revestimento do forno. O efeito da cobertura do forno sobre o aquecimento do banho é muito maior do que o da parede do forno. O calor necessário na zona de não alta temperatura do banho depende quase da transferência de calor por radiação da tampa do forno.
As condições de trabalho da tampa do forno são muito ruins, especialmente quando o forno está calmo no período de redução do forno elétrico, uma grande quantidade de energia térmica é refletida do nível do líquido e do revestimento do forno para a tampa do forno, o que torna a temperatura do forno cubra até 1700 ℃. A rápida mudança de temperatura, a erosão do gás da fornalha, escória e poeira e a vibração mecânica também aceleram a destruição do tijolo da cobertura da fornalha.
Os materiais de cobertura do forno de arco elétrico alcalino são geralmente feitos de tijolos de alta alumina de primeiro e segundo grau, e alguns são feitos de tijolos de magnésia de alumina. A refratariedade, a temperatura de amolecimento da carga e a resistência à escória FeO do tijolo de alumina magnésia são maiores do que as do tijolo de alta alumina, mas a condutividade térmica e o coeficiente de expansão térmica do tijolo de alumina magnésia são grandes, o que faz com que a cobertura do forno deforme seriamente. Atualmente, o tijolo de magnésia de alumina é usado principalmente em partes vulneráveis da tampa do forno (orifício do eletrodo, orifício de exaustão de fumaça, parte central), e outras peças ainda são feitas de tijolo de alta alumina para formar a cobertura do forno composto.
A alvenaria da cobertura do forno é realizada em molde de arco fixo. O centro da rede de cobertura do forno deve corresponder ao centro dos três círculos do eletrodo. A cobertura do forno construída com tijolos de alta alumina é geralmente assentada com água. O enchimento de juntas de tijolo é feito de argila refratária de alta alumina, salmoura e água purificada. A conexão entre os tijolos é firme para evitar a passagem do gás e a penetração da escória.
O clínquer Fireclay desempenha um papel fundamental na pasta e evita o encolhimento do volume. A farinha crua desempenha um papel de ligação na lama e ajusta a plasticidade. O tamanho da partícula não deve ser grande para evitar a expansão da junta do tijolo. A densidade da mistura é de 1,2 ~ 1,25. Se a densidade for muito alta, a lama secará facilmente e a junta de tijolo refratário aumentará. Se a densidade for muito pequena, a resistência ao fogo da argila refratária será reduzida.
Quando o tijolo de magnésia ou o tijolo de magnésia de alumina são usados para a cobertura do forno, é adequado usar alvenaria seca, o que levará à pulverização do corpo do tijolo em alta temperatura.
O método de alvenaria de tijolo de cobertura de forno é normalmente&espinha de peixe GG. (conforme mostrado na figura). Em primeiro lugar, construa" t" feixe, então construa três orifícios para eletrodo, de modo a evitar o corte de tijolos ao construir orifícios para eletrodo, e então construa para cima a partir do feixe angular do arco. A colocação dos tijolos deve ser feita de acordo com a forma de espinha entre três grandes armações, e a junta deve ser ≤ 3 mm. Uma extremidade do tijolo deve ser reservada a cada 7-8 tijolos para facilitar o calçamento, e o rejuntamento deve ser conduzido da superfície da tampa do forno após o assentamento.
