Tijolos de alumina elevado geralmente se referem a tijolos refratários com teor al2O3 acima de 48%. Eles tomam principalmente clinker de bauxita natural como matéria-prima, adicionam argila macia ou semi-macia como um agente de ligação, preparam um chorume, formam e secam. , disparou uma espécie de tijolo refratário. A refratabilidade é de cerca de 1770 graus Celsius, e a temperatura de amolecimento da carga é de 1420°C-1550°C. São usados principalmente para o forro de altos fornos, fogões quentes, topos de forno elétrico, altos fornos, fornos reverberatórios e fornos rotativos.
De acordo com os diferentes conteúdos da Al2O3, ele pode ser dividido em três séries o (teor al2O3 entre 48% e 60%) e o segundo grau (teor al2O3 entre 48% e 60%) 60%) . %-75%) tijolo de alumina de primeira classe (teor de Alumina superior a 75%) (Al2O3 acima de 80%), de acordo com a composição mineral pode ser dividido em baixo mullite, mullite, qualidade mullite-Corundum, qualidade de mullite corundum e qualidade de corundum.
Características de tijolos de alta alumina:
1. Temperatura de amolecimento de carga alta. Devido ao alto teor de Al2O3 em produtos de alto alumínio, o teor de impurezas é baixo, e a temperatura de amolecimento sob carga é alta, variando de 1420°C a 1550°C. No entanto, como os cristais mullite não formam uma estrutura de rede, a temperatura de amolecimento sob carga ainda não é tão alta quanto a dos tijolos de sílica.
2. Tipo anti-escória. O tijolo de alumina alta contém mais Al2O3, que é quase material refratária neutro, para que possa resistir à erosão da escória ácida e escória alcalina. Por também conter SiO2, a capacidade de resistir à escória alcalina é mais fraca que a da escória ácida. .
3. Refratância. A resistência ao fogo é maior do que a de tijolos de argila e tijolos semi-sílicas, chegando a 1750~1790°C, que é um material refratário.
