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Que tipos de tijolos refratários são comumente usados ​​no fundo de fornos industriais?

Feb 13, 2026

Existem vários tipos de fornos industriais construídos com tijolos refratários, incluindo fornos de vidro, fornos siderúrgicos, fornos siderúrgicos e assim por diante. Como parte de fornos industriais, o fundo do forno possui requisitos diferentes para esta peça em diferentes ambientes de produção de fornos. Isso fez com que o mercado fosse inundado com vários tipos de tijolos refratários e materiais de compactação para fundos de fornos, o que muitas vezes dificulta o início da compra. Hoje, começando pelos ambientes comuns de fornos industriais, daremos uma olhada nos tijolos refratários e materiais de compactação comumente usados ​​para fundos de fornos.

1. Forno de aquecimento

O concreto resistente à escória na parte inferior do forno é usado para vazar o fundo do forno. A parte superior da terceira seção do forno de aquecimento pode ser vazada com o mesmo material, ou concretos aglomerados com argila ou concretos de argila com baixo teor de cimento podem ser usados ​​na seção de baixa temperatura, enquanto concretos de maior resistência, baixo teor de cimento e alta alumina podem ser usados ​​para outros. Placa isolante ou material fundido leve ou de qualidade média, com espessura de cerca de 50-100mm. A camada de isolamento não pode ser muito espessa, caso contrário levará a um aumento da camada de amolecimento e ao enfraquecimento da resistência estrutural.

2. Forno elétrico

Tijolos permeáveis ​​ao carbono e magnésio e materiais de compactação permeáveis ​​são comumente usados ​​para o fundo de fornos elétricos, e materiais de compactação secos são frequentemente usados ​​para construção. Entre eles, utiliza-se principalmente material de compactação seca de magnésio e cálcio, que possui ligação cerâmica, baixo teor de silício, alto teor de cálcio, quantidade adequada de ferro e grande quantidade de pó fino. Possui características de fina camada de sinterização, sinterização densa, alta densidade, alta resistência térmica, boa resistência à penetração do aço e estabilidade de volume. Diferentes tipos de fornos têm diferentes espessuras de materiais de compactação para a inclinação e o fundo do forno. Durante a construção, os materiais devem ser colocados camada por camada, sendo cada camada com 150 mm de espessura. Devem ser compactados com pés e cinzéis de aço para facilitar a exaustão.

3. Fundo do forno de coque

O fundo do forno é composto de tijolos pegajosos comuns e tijolos de isolamento-de alta resistência. Antes da alvenaria, medir novamente a cota superficial da fundação, fazer um registro e nivelar com argamassa de cimento. Ao assentar tijolos de barro comuns e tijolos de isolamento-de alta resistência, eles devem ser construídos em grupos. Tijolos de argila comuns devem ser colocados primeiro, seguidos por tijolos de isolamento-de alta resistência, e a lama deve estar cheia. Quando a elevação do fundo da fundação for baixa, as juntas horizontais dos tijolos de barro comuns na camada de alvenaria * * * podem ser feitas com argamassa de cimento do mesmo grau da camada de nivelamento da fundação.

4. Fundo do forno de carbono

Seção inferior de tijolos de barro do forno de carbono: alvenaria de tijolos de barro no fundo do tanque de calcinação. Tijolos de argila para fornos de carbono também podem ser usados ​​​​para garganta, corpo, soleira, fundo e corpo de pequenos altos-fornos e grandes altos-fornos; Fogão a quente, câmara de armazenamento de calor e parede divisória. Tijolos de argila para fogões a quente exigem boa resistência ao choque térmico, alta temperatura de amolecimento de carga e baixa fluência.

Como parte indispensável da maioria dos fornos industriais, o fundo do forno possui um ambiente de trabalho complexo e utiliza uma variedade de tijolos refratários e materiais de compactação. A Rongsheng Refractory lembra aos clientes que ao selecionar materiais refratários para o fundo do forno, eles devem ser razoavelmente configurados de acordo com o ambiente de produção real e construídos razoavelmente com base nas propriedades dos materiais refratários, de modo a garantir a vida útil máxima dos tijolos refratários e materiais de compactação do fundo do forno.

 

 

 

 

 

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