Tijolo de Silício de Alta Condutividade Térmica

O tijolo de silício com alta condutividade térmica é um novo tipo de tijolo de silício com economia de energia, produzido pela adição de matérias-primas de alta condutividade térmica no processo de produção do tijolo de silício, realizando o efeito de economia de energia e proteção ambiental. A condutividade térmica do produto é 15-20 por cento maior do que a do tijolo de sílica comum, o consumo de combustível é economizado em mais de 3% e o NO× no gás de exaustão é reduzido em 380 ppm, e o efeito da economia de energia e a proteção ambiental é óbvia.

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Descrição

1, Descrição do Tijolo de Silício de Alta Condutividade Térmica:

O tijolo de silício de alta condutividade térmica é usado principalmente na câmara de carbonização do forno de coque para melhorar a condutividade térmica da câmara de carbonização, reduzir os danos térmicos e melhorar a utilização da energia térmica. Atualmente, as principais maneiras de melhorar a condutividade térmica do tijolo de sílica são aumentar o teor de quartzo fosforoso, reduzir a porosidade dos produtos, aumentar a densidade dos produtos e adicionar óxidos metálicos com alta condutividade térmica, como Cao, Cu2O, Fe2O3, TiO2, etc

Selecione matérias-primas de sílica de alta pureza, especialmente Al2O3 e Na2O, com menor teor de K2O para garantir a formação da maior quantidade de quartzo fosforoso. É muito importante selecionar aditivos compostos por SiO2 para melhorar a condutividade térmica dos produtos e reduzir a porosidade, pois o SiO2 gerado é depositado nos poros dos tijolos, reduzindo assim a porosidade total. Aditivos como SiC, Si3N4 e silício metálico, nos quais 2-3 por cento de silício metálico podem ser adicionados para obter tijolos de silício com alta densidade e alta condutividade térmica com o melhor desempenho.

Ao garantir que o teor de SiO2 no produto seja superior a 93%, isso não afetará a resistência ao fogo do produto. A quantidade de adição de óxido metálico de alta condutividade térmica geralmente não é superior a 2%. Melhorar a finura e a dispersão da adição pode melhorar a condutividade térmica do produto

2, principais características do tijolo de silício de alta condutividade térmica

* Alta densidade, maior ou igual a 1,85g/cm3

* A condutividade térmica do tijolo de silício de alta condutividade térmica é mais alta em 15-20 por cento do que o tijolo de silício comum em 800-1200 grau .

* Alta resistência e resistência ao desgaste. A resistência do tijolo de silício compacto de alta condutividade térmica é 20-40 Mpa maior do que o tijolo de silício comum, e sua resistência ao desgaste é 40% maior do que o tijolo de silício comum.

* A capacidade térmica do tijolo de silício de alta condutividade térmica é superior à do tijolo de silício comum em mais de 25 por cento.

3, vantagens do tijolo de silício de alta condutividade térmica

* Economia de energia: Com o aumento da condutividade térmica e capacidade de calor do tijolo de silício compacto de alta condutividade térmica, a temperatura da chaminé é reduzida em cerca de 40 graus e o consumo de gás é economizado em mais de 3%.

* ele efeito de proteção ambiental é bom. A temperatura da chaminé é reduzida em cerca de 40 graus e o teor de NOX nos resíduos é reduzido em cerca de 80 ppm.

* Economiza espaço, o uso de alta condutividade térmica e tijolo de silício compacto pode reduzir o número de furos de forno de coque em 15-20 por cento em comparação com o uso de tijolo de silício comum, economizando assim a ocupação do solo.

* A vida útil do forno de coque é prolongada, a força do tijolo de silício compacto de alta condutividade térmica é aumentada em mais de 40%, o desgaste da parede e do piso da câmara de carbonização é retardado, a porosidade do produto é reduzida e a corrosão do álcali o metal no carvão de coque para a parede do forno também é desacelerado, de modo que a vida útil do forno de coque é prolongada.

4, usar efeito

O tijolo de silício denso de alta condutividade térmica foi usado pela primeira vez na Huaibei Coking Company da província de Anhui e na Zhengda Coking Company da cidade de Shandong Xintai. Huaibei Coking Company passou no cálculo, o consumo de calor diminuiu 7%, de acordo com o cálculo do tempo de coqueamento de 22 horas e o tempo de produção anual de 8760 horas, o uso de tijolo de sílica densa de alta condutividade térmica em forno de coque de 4 cm e 50 furos pode economizar 124 milhões de m3 de gás misto por ano, equivalente a 20.682 toneladas de carvão padrão. Pode-se observar que a alta condutividade térmica e tijolos de silício compactos são usados na câmara de carbonização do forno de coque, e o benefício econômico é notável.

Comparação do índice entre o tijolo de silício compacto de alta condutividade térmica e o tijolo de silício comum

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ITEM	Tijolo de silicone para forno de coque geral	Tijolo de silício denso de alta condutividade térmica
SIO2 por cento	94.5	Maior ou igual a 93
Al2O3 por cento	1.2	Menor ou igual a 1
Fe2O3 por cento	1.2	Menor ou igual a 2,2
Porcentagem de CaO	3.0	2.5
Porcentagem de porosidade aparente	22	Menor ou igual a 17
BD g/cm3	1.85	1.96~2.07
Peso específico verdadeiro g/cm3	2.33	Maior ou igual a 2,34
Força de britagem a frio Mpa	40	60
Mudança linear de reaquecimento 1450grau*2h, porcentagem	{{0}} mais 0,2	{{0}} mais 0,2
Refratariedade sob carga Para.6grau	1650	1660
Taxa de expansão térmica 20grau-1000graupor cento	1.28	1.22
Porcentagem de quartzo residual	1.5	0.5
Taxa de fluência 1500grau,20-50h, porcentagem		0.2
	4.5	3
Condutividade térmica 1100grau w/m.k	1.9-2.1	Maior ou igual a 2,50
Resistência à flexão de alta temperatura Mpa	3-5	6-7