Tijolos de carbonosão um tipo de material refratário carbonáceo feito misturando e modelando coque, antracite, grafite e alcatrão como matérias -primas e queimando -as em uma chama redutora em 1450 graus . A fração de massa de carbono é 88% a 90% .} captle de com excelente erosão de moldes metal Maçonaria do fundo do forno e barriga .
O tijolo de carbono é um material de material refratário neutro resistente a alta temperatura feito de materiais carbonáceos e adicionado com uma quantidade apropriada de ligante . As matérias-primas para tijolos de carbono incluem antracite, coque e grafite {} {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Tijolos, é frequentemente usado como um agregado, com a Coca -Cola metalúrgica adicionada e o asfalto usado como fichário .
Os requisitos técnicos para tijolos de carbono geralmente incluem um teor de carbono maior ou igual a 92%; Resistência mecânica maior ou igual a 25MPa; Conteúdo de cinzas menor ou igual a 8%. As dimensões externas são estritamente necessárias, e os produtos gerais precisam passar por determinado processamento mecânico .
1. tem uma resistência de incêndio extremamente alta
Not melting or softening. Only at very high temperatures does volatilization occur (>3000 graus) . Mas essa temperatura não pode ser alcançada dentro do forno de explosão .
2. alta resistência à compressão .
Sua força de compressão pode atingir 250-500 kg/cm2, que é semelhante à dos tijolos de argila ., mas a resistência à compressão de tijolos de argila pode atingir até 1000kg/cm 2.
3. The softening point under load is much higher than that of clay bricks. The load softening temperature of general clay bricks is 1400℃, while the load softening temperature of carbon bricks does not exist (i.e. the softening point is extremely high), but it must be pointed out that this is only for high-quality carbon tijolos com baixo teor de cinzas .
4. Tem boa resistência à escória e, exceto por escória com alto teor de FeO, nenhum escória pode ter um efeito erosivo .
5. tem alta resistência ao desgaste, que não é inferior a tijolos de barro .
6. não é infiltrado por ferro ou escória (a escória de ferro não pode grudar em tijolos de carbono); portanto, há menos chances de formação e dano de nódulos causados pela interação com ferro ou escória ., portanto, no passado, o aceno do aceno de Nodul (NONGULES é o que se acenou de acenos de acenos (que se acredita no aceno do aceno de Nodul (o que era considerado o aceno do NONDULS (que é considerado o aceno do aceno do NODULS (que se acredita, o que era considerado o aceno do NONDULS (que se acreditava no passado (1., no passado, o que é necessário para reduzir o aceno dos acenos (o que é considerado o aceno do aceno de Nodul. Furnace) . No entanto, os resultados mostraram que, se a operação não for normal, os nódulos ainda poderão ser gerados no forno .
7. Small coefficient of expansion. This is one of the characteristics of carbon bricks, which is far inferior to other refractory materials. Even rapid cooling at high temperatures will not produce cracks, which is an essential property for some parts that are prone to damage due to cracking, such as the furnace bottom. Therefore, carbon bricks are often used Para construir os tijolos inferiores do forno .
8. A condutividade térmica é muito maior que a dos tijolos de argila, especialmente os tijolos de grafite ., mas seus efeitos podem ser benéficos ou prejudiciais . uma grande perda de calor é um efeito negativo, mas é vantagem se a pele de escória é facilmente gerada na parte inferior.} naturally using air instead of cooling water, and even some smaller blast furnace hearths do not require cooling at all. But generally, a cooling water tank is still used because sometimes the quality of carbon bricks is poor and the furnace hearth is easily damaged. Without a cooling water tank, iron slag leakage accidents may occur. At the same time, installing a cooling water tank is Não é muito complicado . Portanto, um tanque de água de resfriamento ainda é usado ao usar tijolos de carbono .
A fabricação de tijolos de carbono é geralmente realizada moendo a Coca -Cola com tamanho de partícula muito pequeno e baixo teor de cinzas (<10 mm), mixing it evenly with 16-18% coal tar, and then crushing it to 6 mm. Then, it is pressed into shape while reducing porosity. Finally, it is roasted in a sealed furnace for several days and nights at a roasting temperature of 1000 ℃. There should be no air gaps in this furnace; Cover the brick with sand during baking to completely isolate the brick from air and heat the brick body through conduction. The high fuel consumption and low production are the reasons for the high price of carbon bricks.
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