(1) Resistência ao fogo.Produtos de tijolo com alto teor de aluminasão produtos de alta-qualidade entre os materiais refratários de silicato de alumínio, e sua refratariedade aumenta com o aumento do teor de Al2O3, geralmente não inferior a 1750-1790 graus. Tijolos de corindo com teor de Al2O3 superior a 95% podem ter refratariedade de até 1900-2000 graus.
(2) Temperatura de amolecimento da carga. A temperatura de amolecimento da carga detijolo de alta aluminaos produtos diminuem com o aumento do teor de dióxido de silício e óxido de metal alcalino, mas é superior ao dos produtos de tijolo de argila, cerca de 1420-1530 graus. Al2O3. Os tijolos de corindo com teor superior a 95% têm uma temperatura de amolecimento de carga superior a 1600 graus.
(3) Resistência à escória. Devido ao teor neutro e alto de alumina em produtos de tijolo com alto teor de alumina, esses materiais apresentam forte resistência à erosão de escória ácida e alcalina.
(4) Estabilidade ao choque térmico. Emtijolo de alta aluminaprodutos, coexistem dois tipos de cristais, corindo e mulita. Como o coeficiente de expansão térmica do corindo é maior que o da mulita, a concentração de tensão ocorre devido à diferença na expansão quando a temperatura dos tijolos refratários muda. Portanto, a estabilidade ao choque térmico de produtos de tijolo com alto teor de alumina é pior do que a de produtos de tijolo de argila, com uma frequência típica de resfriamento a água de apenas 3-5 vezes.
(5) Mudanças na linha de requeima. Se a temperatura de queima dos produtos de tijolo com alto teor de alumina for suficiente e o tempo de queima for suficiente, o volume será estável e a variação da linha de queima será pequena; Pelo contrário, ocorrerá retração residual, como a dos produtos de tijolo de barro, que também é causada pela recristalização.
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